TADAPHACO

Những điều cần biết trong gia công sản xuất sữa bột

20 Tháng Chín, 2023

Gia công sản xuất sữa bột đòi hỏi sự tuân thủ nghiêm ngặt về vệ sinh và chất lượng để đảm bảo sản phẩm an toàn và ngon miệng. Quá trình này cần chú ý đến độ ẩm, chất béo, và các quy trình khác để tạo ra sữa bột chất lượng cao.

Gia công sản xuất sữa bột là một trong những quy trình quan trọng trong ngành công nghiệp thực phẩm, đóng góp đáng kể vào việc cung cấp cho người tiêu dùng sản phẩm sữa ngon và dinh dưỡng. Tuy sữa tươi vẫn là một lựa chọn phổ biến, nhưng sữa bột gia công đã và đang trở thành một phần quan trọng của thị trường thực phẩm toàn cầu. Điều này đặt ra nhiều câu hỏi và điều cần biết về quá trình này. Hãy cùng khám phá những thông tin quan trọng về gia công sản xuất sữa bột và cách nó ảnh hưởng đến cuộc sống hàng ngày của chúng ta.

Mở đầu về sữa bột nói chung

Sữa bột, hoặc còn gọi là gia công sữa khô, là một sản phẩm sữa quen thuộc với người tiêu dùng trên khắp thế giới. Tuy nhiên, ít người biết rằng quá trình sản xuất sữa bột không chỉ đơn giản là sấy khô sữa lỏng để bảo quản. Nó là một quá trình phức tạp bao gồm nhiều bước kỹ thuật để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đạt được chất lượng tốt nhất và đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của thị trường. Hãy cùng khám phá chi tiết hơn về sữa bột và tại sao nó trở thành một phần quan trọng của cuộc sống hàng ngày của chúng ta.

Những sự thật về lĩnh vực gia công sữa bột trên thế giới bạn có thể đã biết:

Trong ba thập kỷ qua, sản lượng sữa bột gia công trên thế giới đã tăng hơn 50%, từ 482 triệu tấn năm 1982 lên 754 triệu tấn năm 2012.

Ấn Độ là nước sản xuất gia công sữa lớn nhất thế giới, chiếm 16% sản lượng toàn cầu, tiếp theo là Hoa Kỳ, Trung Quốc, Pakistan và Brazil.

Kể từ những năm 1970, phần lớn việc mở rộng sản xuất sữa diễn ra ở Nam Á, khu vực là động lực chính cho tăng trưởng sản xuất sữa ở các nước đang phát triển.

Sản xuất gia công sữa ở Châu Phi đang tăng trưởng chậm hơn so với các khu vực đang phát triển khác do tình trạng nghèo đói và – ở một số nước – do điều kiện khí hậu bất lợi.

Các nước có lượng sữa dư thừa cao nhất là New Zealand, Mỹ, Đức, Pháp, Australia và Ireland.

Các quốc gia thiếu hụt sữa cao nhất là Trung Quốc, Ý, Liên bang Nga, Mexico, Algeria và Indonesia.

Một thiết bị bay hơi cung cấp chất cô đặc cho máy sấy phun 15 tấn/giờ chứa tới 100.000 mét ống. Cần khoảng 150.000 con bò để duy trì hoạt động liên tục của nhà máy.

Lịch sử sản xuất gia công sữa bột

Vào thế kỷ 13, Marco Polo đã báo cáo rằng binh lính của Hốt Tất Liệt đã mang theo sữa phơi nắng trong chuyến thám hiểm của họ. Trong thời gian đó, sữa đã được sấy khô thành màng mỏng trên các con lăn được làm nóng. Các bằng sáng chế sớm nhất cho quy trình này có từ đầu thế kỷ trước. Sấy lăn như vậy là phương pháp chính để sản xuất gia công sữa bột cho đến những năm 1960 khi sấy phun trở nên phổ biến. Sản xuất gia công sữa bột là một ngành kinh doanh rất lớn trong thế kỷ 21.

Sản xuất gia công sữa bột là một quy trình đơn giản có thể được thực hiện trên quy mô lớn. Quá trình sản xuất bao gồm việc loại bỏ nước một cách nhẹ nhàng với chi phí thấp nhất có thể trong các điều kiện vệ sinh nghiêm ngặt. Trong khi đó, vẫn giữ được tất cả các đặc tính tự nhiên mong muốn của sữa như màu sắc, hương vị, độ hòa tan và giá trị dinh dưỡng.

Sữa nguyên kem (nguyên kem) chứa khoảng 87% nước. Sữa gầy chứa khoảng 91% nước. Trong quá trình sản xuất gia công sữa bột, nước được loại bỏ bằng cách đun sôi sữa dưới áp suất giảm ở nhiệt độ thấp trong một quá trình được gọi là bay hơi. Sữa cô đặc thu được sau đó được phun dưới dạng sương mịn vào không khí nóng để loại bỏ thêm độ ẩm và tạo thành bột.

Khoảng 13kg sữa bột nguyên chất (WMP: whole milk powder) hoặc 9kg sữa bột gầy (SMP: skim milk powder) có thể được làm từ 100 lít sữa nguyên chất.

Tại sao cần phải đo độ ẩm cho sữa bột?

Hiệu suất máy sấy tối ưu đóng vai trò quan trọng trong việc sản xuất gia công sữa bột. Để đảm bảo sữa bột có chất lượng cao và đáp ứng yêu cầu của thị trường, quá trình sản xuất sữa bột đòi hỏi kiểm soát độ ẩm cẩn thận. Điều này thường được thực hiện bằng cách sử dụng hai đầu dò đặt ở đầu vào và đầu ra của máy sấy để theo dõi nhiệt độ và độ ẩm tương đối. Dữ liệu từ các phép đo này được sử dụng để điều chỉnh máy sấy, giúp tiết kiệm năng lượng và đảm bảo sữa bột được sản xuất với chất lượng tối ưu.

Quy trình sản xuất gia công sữa bột

Tách và tiêu chuẩn hóa

Quy trình sản xuất gia công sữa bột thường bắt đầu bằng việc tiếp nhận sữa nguyên liệu tại nhà máy sữa. Sau đó, tiến hành thanh trùng và tách thành sữa gầy và kem bằng máy tách kem ly tâm. Nếu muốn sản xuất sữa bột nguyên chất, một phần của kem có thể được tái sử dụng để điều chỉnh hàm lượng chất béo của sữa gầy. Thông thường, nó được duy trì trong khoảng 26-30% chất béo trong bột. Kem dư thừa có thể được sử dụng để sản xuất bơ hoặc chất béo sữa khô.

Làm nóng sơ bộ

Bước tiếp theo trong quy trình là “làm nóng sơ bộ”, trong đó sữa tiêu chuẩn được đun nóng đến nhiệt độ từ 75 đến 120°C. Sữa được giữ ở điều kiện này trong một khoảng thời gian xác định từ vài giây đến vài phút (tiệt trùng: 72°C trong 15 giây). Việc làm nóng trước gây ra sự biến tính có kiểm soát của whey protein trong sữa và nó tiêu diệt vi khuẩn, vô hiệu hóa enzyme. Ngoài ra, nó còn tạo ra chất chống oxy hóa tự nhiên và mang lại sự ổn định nhiệt. 

Làm nóng với nhiệt độ cao trong sữa bột nguyên chất có liên quan đến thời hạn sử dụng được cải thiện, nhưng độ hòa tan giảm. Gia nhiệt trước có thể là gián tiếp (thông qua bộ trao đổi nhiệt) hoặc trực tiếp (thông qua phun hơi hoặc truyền vào sản phẩm) hoặc kết hợp cả hai. Máy sưởi gián tiếp thường sử dụng nhiệt thải từ các bộ phận khác của quy trình để giảm chi phí năng lượng.

Quá trình bay hơi

Trong thiết bị bay hơi, sữa được làm nóng trước được cô đặc theo từng giai đoạn từ khoảng 9,0% tổng hàm lượng chất rắn đối với sữa gầy và 13% đối với sữa nguyên chất, lên tới 45-52% tổng hàm lượng chất rắn. Điều này đạt được bằng cách đun sôi sữa trong chân không ở nhiệt độ dưới 72°C trong một lớp màng rơi bên trong ống thẳng đứng và loại bỏ nước dưới dạng hơi. Hơi này, có thể được nén cơ học hoặc nhiệt, sau đó được sử dụng để làm nóng sữa trong tác dụng tiếp theo của thiết bị bay hơi có thể hoạt động ở áp suất và nhiệt độ thấp hơn tác dụng trước đó. Các nhà máy gia công sữa hiện đại có thể có tới bảy tác dụng để đạt hiệu quả năng lượng tối đa. Hơn 85% lượng nước trong sữa có thể bị loại bỏ trong thiết bị bay hơi. Thiết bị bay hơi cực kỳ ồn ào do lượng hơi nước lớn di chuyển với tốc độ rất cao bên trong các ống.

Quá trình sấy phun

Sấy phun là việc nguyên tử hóa sữa cô đặc từ thiết bị bay hơi thành những giọt nhỏ. Việc này được thực hiện bên trong một buồng sấy lớn với luồng không khí nóng (lên đến 200°C) bằng cách sử dụng bộ phun đĩa quay hoặc một loạt vòi phun áp suất cao. Những giọt sữa được làm mát bằng sự bay hơi và chúng không bao giờ đạt tới nhiệt độ của không khí. Chất cô đặc có thể được làm nóng trước khi nguyên tử hóa để giảm độ nhớt và tăng năng lượng sẵn có cho quá trình sấy khô. Phần lớn nước còn lại bị bay hơi trong buồng sấy. Quá trình này để lại bột mịn có độ ẩm khoảng 6% với kích thước hạt trung bình thường là đường kính <0,1 mm. Quá trình sấy cuối cùng hoặc “thứ cấp” diễn ra trên một tầng chất lỏng, hoặc trong một loạt các tầng như vậy, trong đó không khí nóng được thổi qua một lớp bột tầng sôi loại bỏ nước đến điểm có độ ẩm từ 2-4%.

Đóng gói và bảo quản

Bột sữa ổn định hơn nhiều so với sữa tươi nhưng cần được bảo vệ khỏi độ ẩm, oxy, ánh sáng và nhiệt để duy trì chất lượng và thời hạn sử dụng. Bột sữa gia công dễ dàng hấp thụ độ ẩm từ không khí, dẫn đến giảm chất lượng nhanh chóng và bị vón cục hoặc vón cục. Chất béo trong sữa bột nguyên chất có thể phản ứng với oxy trong không khí tạo ra mùi vị lạ, đặc biệt ở nhiệt độ bảo quản cao hơn (> 30 °C) như ở các vĩ độ thấp hơn của vùng nhiệt đới. Gia công sữa bột được đóng gói vào túi nhiều lớp lót nhựa (25 kg) hoặc thùng lớn (600 kg).

Kết luận

Kết luận lại, quá trình gia công sản xuất sữa bột là một quá trình phức tạp và cần sự kiểm soát và hiểu biết kỹ thuật chi tiết. Để tạo ra sản phẩm sữa bột chất lượng cao, các yếu tố liên quan đến quá trình gia công sản xuất sữa đóng một vai trò quan trọng. Chúng bao gồm việc kiểm soát độ ẩm, tách và tiêu chuẩn hóa chất lượng, làm nóng, bay hơn, sấy phun, đóng gói và bảo quản.

Nắm vững những kiến thức cơ bản về quy trình này có thể giúp cải thiện hiệu suất và hiệu quả sản xuất. Sữa bột là một sản phẩm sữa phổ biến và cung cấp nhiều lợi ích cho người tiêu dùng. Lợi ích này được đề cập từ tính ổn định và dễ lưu trữ đến việc cung cấp các dưỡng chất quan trọng. Sự hiểu biết về quy trình sản xuất sữa bột sẽ giúp đảm bảo chất lượng và an toàn của sản phẩm này cho người dùng.

Quá trình gia công sản xuất sữa bột tại nhà máy sản xuất gia công sữa Quốc tế Việt Nam Anh Quốc Trường Đại Hưng (Tadaphaco) được tiến hành với sự tập trung và hiểu biết đáng kể. Nhà máy này đóng một vai trò quan trọng trong việc sản xuất sữa bột chất lượng và đáp ứng nhu cầu của thị trường. Nhà máy đã và đang đóng góp đáng kể vào việc sản xuất sữa bột với chất lượng cao và đáng tin cậy để đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng. Quá trình gia công sản xuất sữa bột tại nhà máy Tadaphaco đòi hỏi sự am hiểu về kỹ thuật và sự kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng.

Nếu bạn có nhu cầu gia công sản phẩm vui lòng inbox hoặc liên hệ ngay với chúng tôi:
NHÀ MÁY SẢN XUẤT TPCN TADAPHACO GMP
Văn phòng đại diện: Liền Kề 16 - 19 Khu đô thị mới An Hưng, P. La Khê, Q. Hà Đông, TP. Hà Nội
Địa chỉ nhà máy sản xuất: Tiểu khu Liên Sơn, Thị trấn Lương Sơn, Huyện Lương Sơn, Tỉnh Hòa Bình, Việt Nam
Email: tadaphaco1011@gmail.com
Hotline: 0942386863 - 0917386863 – 0329016668
Giải quyết thủ tục HC: 02466632688 - 0919386863

Bạn đang xem: Những điều cần biết trong gia công sản xuất sữa bột  tại Chuyên mục TIN TỨC,TỔNG HỢP

Biên soạn nội dung: TADAPHACO

Tags

Đánh giá bài viết!

Bình luận

                     

Tin liên quan

Bài đọc nhiều nhất

Bài đăng mới nhất

                     

FANPAGE FACEBOOK

Facebook
                       
                   
TADAPHACO - Địa chỉ gia công dược mỹ phẩm UY TÍN

(TADAPHACO)

Nhận gia công sản phẩm - Holine: 0942386863 – 0815386863 – 0917386863